पवन जनरेटरों की स्वचालन उत्पादन कुंडल घुमावदार मशीन

ऑटोमोबाइल घुमावदार तार सम्मिलन हेयरपिन कॉइल वाइंडिंग मशीन कार स्टार्टर आर्मचर विनिर्माण के लिए

WIND-FMरोटर तार के लिए स्वचालित मोल्डिंग मशीनबार

• आपूर्ति का दायरा

• उपकरण के उपयोग की शर्तेंः

2.1 परिवेश का तापमानः -5°C ∼40°C

2.2 सापेक्ष आर्द्रताः ≤ 85%

2.3 बिजली की आपूर्ति 3×380V±10% 50HZ 20kw

2.4 दबाव वाली हवा 0.5MPa ∙0.7MPa

2.5 उपकरण के आयाम (L×W×H) /मिमी:5000×2800×1900 ((FYI)

3.उपकरण की मुख्य संरचना और तकनीकी आवश्यकताएंः

3.1 यह टीबीआर GB5584.2/TMR GB5585 के झुकने के लिए उपयुक्त है।1

3.2 तांबे की छड़ों के विनिर्देश और मापदंड निम्नलिखित तालिका में दिखाए गए हैं (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए)

3.3 A32,A33

एक एकल जड़ के अधिकतम क्रॉस-सेक्शन का आकारः 18mm×40mm

अधिकतम क्रॉस-सेक्शन का आकार जब दो जड़ें एक ही समय में झुक जाती हैं:2×7mm×40mm

3.4 अंत अछूता भागों के साथ कवर नहीं किया गया है:25mm-50mm

3.5 उपकरण को स्टेटर और रोटर कोइलों के इन्सुलेशन के बाद झुकने के आकार को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।

(1) दोनों छोर घुमावदार हैं। दोनों छोर अलग-अलग दिशाओं में हो सकते हैं।

(2) दोनों छोर एक ही दिशा में हो सकते हैं;

(3) एक छोर घुमावदार होता है। यह या तो घड़ी की दिशा में या घड़ी के विपरीत हो सकता है

4उपकरण की विशेषताओं का वर्णन

3.1इसे मोटर रोटर के तांबे के बार के इन्सुलेशन के बाद स्वचालित झुकने के लिए प्रयोग किया जाता है।

3.2मोल्डिंग के दौरान कोइल की इन्सुलेशन सुरक्षा की गारंटी होनी चाहिए और तेल प्रदूषण और यांत्रिक क्षति नहीं होनी चाहिए।

3.3प्रयुक्त भाग, घटक और सहायक उपकरण प्रासंगिक राष्ट्रीय उत्पादन मानकों और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप हैं और उद्योग में प्रसिद्ध ब्रांडों के हैं.

3.4बेंडिंग के समय, तांबे की पट्टी (HB≤48) के रिबाउंड को ध्यान में रखते हुए, कॉइल बनाने वाली ज्यामिति सटीक है, अंतिम आकार सुसंगत है, और चढ़ाई और मोड़ जैसी गुणवत्ता की कोई समस्या नहीं है।

3.5 उपकरण को यह सुनिश्चित करना होगा कि संरचना उचित हो, विनिर्माण तकनीक उन्नत हो,और सभी ट्रांसमिशन और रोटेशन तंत्र को अपने विभिन्न कार्यों की सटीकता सुनिश्चित करनी चाहिएसमान परिस्थितियों में, एक ही विनिर्देश का आकार और कच्चे माल का एक ही बैच झुकने के बाद समान होता है।

3.6 मुख्य इंजन सुचारू रूप से चलता है और शोर 75 डेसिबल से कम होना चाहिए।

3उपकरण में कोई स्पष्ट हाइड्रोलिक तेल रिसाव नहीं है।

5उपकरण की मुख्य संरचना

यह उपकरण मुख्यतः निम्नलिखित तीन भागों से बना हैः फ्रेम भाग, नियंत्रण प्रणाली और घुमावदार चाप बनाने वाला मोल्ड।

इन सभी घटकों को एक ही मंच पर स्थापित किया गया है और पूरे उपकरण को स्वचालित रूप से पीएलसी और कंप्यूटर द्वारा संचालित और नियंत्रित किया जाता है।

5.1 रैक अनुभाग

पर्याप्त शक्ति सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम सेक्शन वेल्डेड प्रोफाइल से बना है।

5.1.1 यांत्रिक निष्पादन भाग.

5.1.2 सीधी रेखा क्लैंपिंग अनुभाग.

5.1.3 क्लैंपिंग के बाहर सीधी रेखा।

5.1.4 झुकने वाले भाग का क्लैंपिंग क्षेत्र

5.2 नियंत्रण प्रणाली

5.2.1 उपकरण पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, और पैरामीटर सेटिंग बहु-कार्यात्मक टच पैनल की संवाद प्रक्रिया (चीनी ऑपरेशन) द्वारा पूरा किया जाता है। सभी पैरामीटर दर्ज किए जा सकते हैं, समायोजित किए जा सकते हैं,बचाया, और टच स्क्रीन के माध्यम से वापस बुलाया।

5.2.2 कार्यक्रम टच स्क्रीन से दर्ज किए जाते हैं। स्क्रीन पर संक्षिप्त, आसानी से समझने योग्य प्रतीक और चीनी मेनू हैं जो ऑपरेटर को डेटा दर्ज करने के तरीके पर मार्गदर्शन करते हैं।

5.2.3 तांबे की पट्टी की रिबाउंड समस्या को हल करने के लिए, कार्यक्रम को रिबाउंड प्रभाव की भरपाई के लिए एक सुधार कमांड सेट करना चाहिए.

5.2.4 कंप्यूटर त्रुटि संदेश प्रदर्शित करने में सक्षम है ताकि कारण का विश्लेषण और सुधार किया जा सके।

5.2.5 कार्यक्रम पासवर्ड से सुरक्षित है, इसलिए अलग-अलग अनुमतियों वाले लोग अलग-अलग इंटरफेस खोल सकते हैं।

5.3 घुमावदार आर्क बनाने वाला मोल्ड

इस उपकरण के मोल्ड को विशेष गर्मी उपचार के साथ उच्च पहनने के प्रतिरोधी डाई स्टील से बनाया जाना चाहिए, और तांबे की पट्टी के घुमावदार भाग को सटीक रूप से आर्क बनाया जाता है,और तांबे की पट्टी की वक्रता के बाद बनाने अब रेडियन आकार में मैन्युअल रूप से सही करने की जरूरत नहीं है, और सीधे रोटर में एम्बेडेड किया जा सकता है।

तांबे की छड़ के विभिन्न आकारों को अलग-अलग मोल्ड की आवश्यकता होती है, यदि तांबे की छड़ का आर्क आकार समान है, तो विभिन्न आकारों की तांबे की छड़ें एक जोड़ी मोल्ड साझा कर सकती हैं।

अंत वक्रता बनाने वाला मोल्ड उचित, प्रभावी, सटीक और समायोजित करने में आसान है।

5.4 सुरक्षा उपकरण

मशीन का घुमावदार भाग एक ढक्कन और आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।

5.5 उपकरण अपने स्वयं के हाइड्रोलिक वर्कस्टेशन के साथ आता है

6. प्रक्रिया विवरण

कॉइल बनाने की प्रक्रियाः तार की छड़ी में डालें→ स्वचालित रूप से फॉर्म→ तार की छड़ी ढीली करें→ उत्पाद निकालें → मशीन रीसेट करें।

7.सेवाएं और निर्देश

7.1 परीक्षण उपकरण प्रत्येक बार चालू होने पर स्व-कैलिब्रेट होता है

7.2 पूरी मशीन के लिए डिलीवरी की तारीख से दो वर्ष की गारंटी (संवेदनशील और उपभोग्य भागों को छोड़कर) और निःशुल्क मरम्मत है,रखरखाव और प्रतिस्थापन परामर्श सेवाएं दो वर्ष के भीतर प्रदान की जाती हैं,

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