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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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स्थिति: | नया | नियंत्रण अक्ष: | चार अक्ष सर्वो नियंत्रण |
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वर्किंग स्टेशन: | दो स्टेशन या चार स्टेशन उपलब्ध | अधिकतम स्टैक वजन: | 3 किग्रा |
मशीन का रंग: | सफ़ेद या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार | मशीन की शक्ति: | 8KW |
स्वचालन प्रकार: | वायर क्रिमप्ड टर्मिनल सहित पूरी तरह स्वचालित | बिक्री के बाद: | विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
हाई लाइट: | स्टेटर कॉइल वाइंडिंग मशीन,स्वचालित कॉइल वाइंडिंग मशीन |
सीधी टुकड़े टुकड़े 3 चरण BLDC मोटर घुमावदार मशीन तार टर्मिनल WIND-ZR158-2 में crimped
घुमावदार मशीन अनुप्रयोगः
बीएलडीसी स्टेटर रेट लामिनेशन वाइंडिंग मशीन मोटर निर्माताओं के लिए एक प्रवृत्ति है जो करना चाहते हैं
उच्च स्लॉट भरने की दर, छोटे स्लॉट आकार, उच्च प्रदर्शन विद्युत मोटर्स का उत्पादन
घुमावदार मशीन के तकनीकी डेटाः
तार व्यासः 0.1mm से 0.8mm (AWG38 से AWG20)
स्टेटर की कुल लंबाईः अधिकतम 400 मिमी
स्टेटर स्टैक ऊंचाईः अधिकतम 100 मिमी
स्लॉट संख्याः कोई सीमित नहीं
मोड़ संख्याः कोई सीमित नहीं
घुमाव गतिः 600RPM (तार व्यास आकार, ढेर ऊंचाई के अनुसार)
हवा का स्रोत: 0.4~0.7MPa
मशीन की शक्तिः 8 किलोवाट
तीन चरण AC 380V 50~60Hz
वजनः लगभग 900 किलो
आयामः 1100 ((W) * 800 ((D) * 2000 ((H) मिमी
घुमावदार मशीन WIND-ZR158 प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
1जापान डिजाइन, चीन में निर्मित
2. दो कार्य स्टेशन 1.5mintues (1.5minutes/2pcs) में 24SWG, 68 मोड़, 9 ध्रुव दांत स्टेटर हवा कर सकते हैं
3. प्रत्येक खंड घुमावदार coils displament साफ और साफ,सही घुमावदार परत न केवल साफ और साफ है
उपस्थिति, अच्छी गुणवत्ता भी कम प्रतिरोध के साथ
4. दो स्टेशन या तीन स्टेशन स्वचालित लोडिंग डिवाइस के साथ हैं
5. घुमाव का चक्र समय 1pc स्टेटर घुमाव (घुमाव आवश्यकताओं के रूप में नीचे)
1.5 मिनट/2pcs (2 कार्यस्थलों), 1.5 मिनट/3pcs ((3 कार्यस्थलों)ध्रुव
तार घुमाव की 68 बारी की आवश्यकता होती है. घुमाव 1 टर्मिनल से शुरू होगा और तार टर्मिनलों में crimped जाएगा
और फिर 1 ध्रुव को 68 घुमावों के लिए घुमाया जाएगा फिर तार भाग के पीछे की तरफ से चौथे ध्रुव पर जाएगा,
यहाँ फिर से 68 घुमावदार घड़ी की दिशा में और तार वापस से 7 वें ध्रुव के लिए आगे बढ़ जाएगा और फिर से घुमावदार 68 घुमावदार कॉइल
घुमावदार और फिर छोटे टर्मिनल crimping।
सीधी लेमिनेशन स्टैक वाइंडिंग मशीन विशेषताएंः
1घुमावदार सुई के ऊपर और नीचे के आंदोलन और टुकड़े टुकड़े के ढेर लोहे के कोर के घूर्णन के माध्यम से,
किसी भी ट्रैक घुमाया जा सकता है। इसलिए उत्पाद घुमाव कार्यक्रम को बदलकर, इसी घुमाव
विभिन्न कोर स्टैक मोटाई और विभिन्न मोड़ के साथ कोर पोल की संख्या आसानी से सेट किया जा सकता है
2. मानव-मशीन संवाद ऑपरेशन मोड और रखरखाव आसान सुनिश्चित कर सकते हैं
3. सर्पिल तार घुमाता नहीं है. टर्मिनल में cripmed मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है और किसी भी स्थान पर 360 ° पर रोक,
नतीजतन, पुल तार लगाना सरल और सुविधाजनक है और कुल चक्र समय को छोटा करता है।
उत्पादन दक्षता में सुधार
4घुमाव के दौरान, प्रत्येक परत में कॉइलों की संख्या को उत्पाद के विभिन्न प्रकारों का एहसास करने के लिए लचीले ढंग से बदला जा सकता है।
प्रकारों की परत।
5चूंकि तांबे के तारों के रिविंग ऑपरेशन उच्च प्रदर्शन यास्कावा नियंत्रण प्रणाली के साथ किया जाता है
और यास्कावा सर्वो मोटर, स्लॉट में enameled तार की स्थिति की स्थिरता सुनिश्चित किया जा सकता है
और इसलिए घुमाव का समय कम करें।
6मैनुअल या स्वचालित रोबोट हाथ से खिलाया जाने वाला तरीका चुना जा सकता है।
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उत्पादन लाइनों के पूर्ण स्वचालित उत्पादन को महसूस कर सकती है,
बड़े पैमाने पर उत्पादन में मोटर निर्माता ग्राहकों के लिए श्रम लागत में बचत।
7घुमावदार उपकरणों की सभी इकाइयों को पूरी तरह से मानकीकृत किया गया है, और टूलींग को बदलना आसान है
कुल मिलाकर घुमावदार मशीन का रखरखाव अधिक सरल और सुविधाजनक है।
उदाहरण 9 ध्रुव/दांत हैं।
घुमावदार श्रृंखलाः
पहला ध्रुव-4वां ध्रुव-7वां ध्रुव
दूसरा ध्रुव-पांचवां ध्रुव-आठवां ध्रुव
तीसरा ध्रुव-छठा ध्रुव-नौवां ध्रुव
तारः 24SWG डबल कोट
घुमावदार मशीन मुख्य विन्यासः
नियंत्रण प्रणाली | जापान यास्कावा |
सर्वो प्रणाली | जापान यास्कावा |
कम वोल्टेज वाले विद्युत घटक | श्नाइडर |
टच स्क्रीन | वाइनव्यू |
सेंसर/सीमा स्विच | ओमरोन |
स्क्रू गाइड | हिविन |
वायवीय इकाई | हवाई हमला |
बॉल लेयरिंग | एनएसके |
सिंक्रनाइजेशन बेल्ट (टाइमिंग बेल्ट) | महाद्वीपीय |
बीएलडीसी वाइंडिंग मशीन में, दो विकल्प हैं, एक सीव रॉड है, दूसरा बेल्ट है।
डिवाइस अलग हैः स्क्रू का उपयोग नट के माध्यम से घूर्णी गति को परिवर्तित करने के लिए है
रैखिक गति. बेल्ट ड्राइव के आवेदन घूर्णन गति स्थानांतरित करने के लिए है, घूर्णन दिशा बदल,
और गति अनुपात को बदलने के लिए। पेंच ड्राइव, अच्छा स्टील, बड़े टोक़, सटीक स्थिति, आसानी से प्रेषित कर सकते हैं
बेल्ट संचरण, चिकनी संचरण, उन्मूलन
एक, गेंद शिकंजा गेंद शिकंजा एक आदर्श उत्पाद है कि
घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करता है या रैखिक गति को घूर्णी गति में परिवर्तित करता है।
इसका कार्य घूर्णन गति को रैखिक गति में परिवर्तित करना है, जो कि आगे की गति है।
इस विकास का महत्व असर को बदलने के लिए है।
रोलिंग गति से स्लाइडिंग गति तक। छोटे घर्षण प्रतिरोध के कारण, गेंद शिकंजा का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
विभिन्न औद्योगिक उपकरण और सटीक उपकरण।
गोलाकार पेंच बिजली के औजारों और सटीक मशीनरी में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ट्रांसमिशन तत्व है।
मुख्य कार्य घूर्णन गति को रैखिक गति में परिवर्तित करना है, या अक्षीय उलट में टोक़ को परिवर्तित करना है
उच्च परिशुद्धता, प्रतिवर्तीता और उच्च दक्षता के साथ एक साथ।
बॉल स्क्रू की विशेषताएंः
1. कोई प्रतिक्रिया नहीं, उच्च कठोरता
गेंद पेंच दबाव के लिए जोड़ा जा सकता है, क्योंकि पूर्व दबाव एक के लिए अक्षीय रिक्ति कर सकते हैं
नकारात्मक मूल्य, और फिर एक उच्च कठोरता प्राप्त (बल दबाव देने के लिए गेंद के माध्यम से पेंच, वास्तविक में
यांत्रिक उपकरणों आदि के लिए उपयोग, गेंद के कारण प्रतिवर्ती बल तार की कठोरता को बढ़ा सकता है
भाग) ।
2. उच्च गति फ़ीड कर सकते हैं
गेंद पेंच आंदोलन और कम गर्मी के अपने उच्च दक्षता के कारण उच्च गति खिला (आंदोलन) प्राप्त कर सकते हैं
पीढ़ी।
3उच्च परिशुद्धता की गारंटी
गेंद पेंच जोड़ी मशीनरी और उपकरण के दुनिया के उच्चतम स्तर के साथ लगातार निर्मित है
विशेष रूप से, कारखाने में तापमान और आर्द्रता का सख्ती से नियंत्रण किया जाता है।
पीसने, इकट्ठा करने और विभिन्न प्रक्रियाओं का निरीक्षण करने के लिए पर्यावरण, सही गुणवत्ता के कारण
प्रणाली पूर्ण सटीकता सुनिश्चित करती है।
4. स्लाइडिंग स्क्रू की तुलना में, ड्राइविंग टॉर्क 1/3 है
चूंकि गेंद पेंच जोड़ी के पेंच शाफ्ट और नट के बीच कई रोलिंग गेंदों हैं, उच्च
गति दक्षता प्राप्त की जा सकती है। पिछली स्लाइडिंग पेंच जोड़ी की तुलना में, ड्राइविंग
टॉर्क 1/3 या उससे कम तक पहुँचता है, यानी एक ही आंदोलन परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक शक्ति का 1/3 है
यह बिजली बचाने में सहायक है।
5माइक्रो फीड कर सकते हैं
चूंकि गेंद पेंच जोड़ी गेंद गति का उपयोग करता है, प्रारंभिक टॉर्क बहुत छोटा है, और कोई रेंगने
स्लाइडिंग मूवमेंट जैसी घटना होती है और सटीक माइक्रो-फीडिंग की गारंटी दी जा सकती है।
दूसरा, टाइमिंग बेल्ट एक अंतहीन बेल्ट है जिसमें स्टील वायर रस्सी या ग्लास फाइबर मजबूत परत के रूप में है और
पॉलीयूरेथेन (पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट) या नियोप्रीन रबर (रबर टाइमिंग बेल्ट) से ढका हुआ।
बेल्ट की परिधि एक दांत के आकार में बनाई जाती है और दांत वाले बेल्ट पल्ली के साथ जाली होती है।
समय बेल्ट संचालित है, संचरण अनुपात सटीक है, शाफ्ट पर बल छोटा है, संरचना है
संकुचित, तेल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध अच्छा है, विरोधी उम्र बढ़ने प्रदर्शन अच्छा है, सामान्य
उपयोग का तापमान -20°C-80°C, v<50m/s, P<300kw, i<10, भी कम गति ड्राइव के लिए ड्राइव के लिए जो आवश्यकता होती है
सिंक्रनाइज़ेशन. टाइमिंग बेल्ट ड्राइव एक समान रूप से दूरी पर दांत प्रोफाइल के साथ एक अंगूठी बेल्ट से बना है
आंतरिक परिधीय सतह पर और एक पहिया के साथ एक संबंधित anastomosis.
बेल्ट ड्राइव, चेन ड्राइव और गियर ड्राइव के फायदे
दाँतों के साथ पहिया के दाँत खांचे। सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव एक सटीक संचरण अनुपात है,
कोई फिसलन नहीं, स्थिर गति अनुपात प्राप्त कर सकते हैं, चिकनी संचरण, कंपन अवशोषण, कम शोर,
ट्रांसमिशन अनुपात रेंज, आम तौर पर 1 तकः10. 50M/S तक की अनुमेय लाइन गति, से बिजली प्रदान
कुछ वाट से सैकड़ों किलोवाट तक। उच्च संचरण दक्षता, आम तौर पर 98% तक, कॉम्पैक्ट संरचना,
बहु-अक्ष संचरण के लिए उपयुक्त, कोई स्नेहन, कोई प्रदूषण नहीं, तो यह जगहों में काम कर सकते हैं कि नहीं कर रहे हैं
इस उत्पाद का व्यापक रूप से कपड़ा, मशीन उद्योग में उपयोग किया जाता है।
उपकरण, तंबाकू, संचार केबल, प्रकाश उद्योग, रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, उपकरण
उपकरण, खाद्य, खनन, पेट्रोलियम, ऑटोमोटिव और अन्य उद्योगों में विभिन्न प्रकार के यांत्रिक
प्रसारण।
सिंक्रोनस बेल्ट की विशेषताएंः
(1) सटीक ट्रांसमिशन, ऑपरेशन के दौरान कोई स्लाइडिंग नहीं, और निरंतर ट्रांसमिशन अनुपात;
(2) सुचारू संचरण, बफर, कंपन में कमी, कम शोर के साथ;
(3) उच्च संचरण दक्षता, 0 तक।98, महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव;
(4) आसान रखरखाव, कोई स्नेहन नहीं, कम रखरखाव लागत;
(5) गति अनुपात का दायरा बड़ा है, आम तौर पर 10 तक, लाइन की गति 50m/s तक पहुंच सकती है, बड़ी शक्ति के साथ
ट्रांसमिशन रेंज, कई वाट से लेकर कई सौ किलोवाट तक;
(6) इसका उपयोग 10 मीटर तक की केंद्र दूरी के साथ लंबी दूरी के प्रसारण के लिए किया जा सकता है।
तीसरा, विभिन्न बिंदु
1पेंच का उपयोग नट के माध्यम से घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करना है।
सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन का उपयोग घूर्णन गति को स्थानांतरित करने, घूर्णन दिशा बदलने के लिए है,
बार ड्राइव, अच्छी स्टील के साथ, बड़े टोक़, सटीक स्थिति,
और अक्सर कम्यूटेशन के दौरान प्रभाव कंपन उत्पन्न करने के लिए आसान है।
बॉल स्क्रू और नट, रैखिक गति की सटीकता उच्च है, विशेष रूप से बिना लगातार कम्यूटेशन में
स्क्रू और नट के बीच घर्षण बहुत छोटा है और यह बहुत आसान है
बेल्ट ट्रांसमिशन, चिकनी ट्रांसमिशन, कंपन का उन्मूलन, भारी के तहत फेंकने के लिए आसान
लोड करें।
2चूंकि गेंद शिकंजा और महिला शिकंजा के बीच कोई अंतर नहीं है, सटीकता उच्च है जब रैखिक
गति, विशेष रूप से जब बार-बार कम्यूटेशन के लिए अंतराल की भरपाई की आवश्यकता नहीं है।
गेंद पेंच और नट के बीच बहुत छोटा है और यह घूर्णन करने के लिए बहुत आसान है। गेंद के सिद्धांत
पेंच तार का उद्देश्य घूर्णन गति को रैखिक गति में परिवर्तित करना और टोक़ को अक्षीय उलट बल में परिवर्तित करना है।
उच्च परिशुद्धता, प्रतिवर्तीता और उच्च दक्षता जैसी विशेषताएं हैं, जो रैखिक के लिए एक छलांग है
गति श्रृंखला।
3, बेल्ट ड्राइव एक सरल संरचना, चिकनी संचरण, कम लागत और बफर कंपन अवशोषण है
विशेषताएं; घुमावदार प्राप्त करने के लिए गेंद पेंच और मोटर को युग्मन के मध्य से जोड़ा जाना चाहिए
टाइमिंग बेल्ट को सीधे एक सिंक्रोनस व्हील से मोटर आउटपुट शाफ्ट से जोड़ा जा सकता है।
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