पेरिस्टाल्टिक पंप ट्रिपल इम्प्रिग्नेशन मशीन इम्प्रिग्नेशन इन्सुलेशन सुरंग

स्वचालित आर्मर रोल और डुबकी इम्प्रेग्नेशन वार्निश इन्सुलेशन मशीन WIND-ZDG

 

 

 

अनुप्रयोग और उद्देश्य

 

सीरीज उत्तेजित मोटर रोटर,वाक्यूम क्लीनर मोटर,स्टार्ट मोटर मोटरसाइकिल,ऑटोमोबाइल स्टार्ट के लिए

 

मोटर, ट्रेडमिल मोटर आदि पर वार्निश इन्सुलेशन।

 

 

1टपकते पॉलिएस्टर के साथ रसील लेप की विधि, आर्मचर को संकुचित करने के लिए है।

 

इसे स्मार्ट बनाएं और इसे अलग करना आसान न हो।

 

2मोटर कॉइल और उसके आसन्न भागों को इन्सुलेटिंग लेक से सना होना चाहिए।

 

3. कंडक्टर तार, स्लॉट इन्सुलेशन इन्सुलेशन भागों पूरे compacted और के साथ डूब जाने दें

 

अछूता राल कोटिंग मजबूत समग्र घनत्व बन जाता है।

 

 

 

परिचालन प्रक्रिया

 

 

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

 

1.पूरी तरह से स्वचालित, ऑपरेटर केवल लोड करने की जरूरत है और armature उतारने

 

2रोलिंग और डुबकी उपकरण मशीन की ऊपरी परत पर है, समायोजित करने और बनाए रखने में आसान है

 

3.सेंट्रिफ्यूजन थकाऊ ब्लोअर थकाऊ गैस को चूसा, पर्यावरण के अनुकूल

 

 

मशीन डिजाइन से संबंधित कारक
आर्मचर ओडी	मशीन चेन पिच से संबंधित आर्मर ओडी
शाफ्ट की लंबाई	शाफ्ट लंबाई टपक मशीन चौड़ाई से संबंधित है
वार्निश के लिए तापमान का समय ((मिनट)	चक्र समय से संबंधित
आउटपुट आवश्यकता	8 घंटे में कितने टुकड़े?

 

 

आर्मचर ओडी, शाफ्ट की लंबाई, वार्निश के इलाज का तापमान समय ((मिनट)

 

आर्मचर वजन महत्वपूर्ण नहीं है और सिद्धांत रूप में मानक मशीन 5 किलो से कम आर्मचर संभाल सकती है,

 

आर्मचर ओडी लकीर मशीन की चेन पिच छिड़काव से संबंधित है, और आर्मचर शाफ्ट लंबाई से संबंधित है

 

रोलिंग और डुबकी मशीन की चौड़ाई के लिए, अधिकतम भार घूर्णन अक्ष के शाफ्ट व्यास से संबंधित है।

 

चीन के मोटर विनिर्माण संयंत्र में, 30 मिनट, 60 मिनट, 90 मिनट का समय होता है।

 

60 कार्यस्थलों, 80 कार्यस्थलों (5 मीटर से 6 मीटर तक), 30 मिनट की कठोरता समय, 2

 

घंटे पहले चक्र, तो 1 घंटे / चक्र, इस तरह से हम उत्पादन की गणना कर सकते हैं।

 

 

 

इन्सुलेशन उपचार के द्वारा निम्नलिखित उद्देश्य को प्राप्त किया जा सकता हैः

 

 

1मोटर इन्सुलेशन के नमी प्रतिरोध में सुधार के लिए

 

कोई भी इन्सुलेशन सामग्री आर्द्र हवा में नमी को कम या ज्यादा अवशोषित करती है। जैसे कि इलेक्ट्रोटेक्निकल इन्सुलेशन

 

सामग्री कागज डीएमडी,पीएमपी,पॉलीस्टर, हवा में नमी आसानी से इन्सुलेशन सामग्री में प्रवेश करती है

 

कैपिलरी के साथ, इस प्रकार इन्सुलेशन सामग्री के प्रदर्शन में काफी कमी आती है।

 

उपचार के बाद घुमावों और कॉइलों की सतह एक चिकनी, पिनलेस फिल्म या इन्सुलेशन सील बन जाएगी

 

जो नमी के आक्रमण को बहुत कम करेगा और नमी के प्रतिरोधी प्रदर्शन में सुधार करेगा

 

मोटर।

 

 

2. मोटर इन्सुलेशन के गर्मी प्रतिरोध में सुधार

 

मोटर इन्सुलेशन सामग्री में एक इन्सुलेटिंग इम्प्रेनेटिंग लेस सामग्री से पहले गर्म करने के बाद

 

कम आणविक पदार्थों के गैस पानी के अणुओं के आंतरिक अपघटन, ऑक्सीकरण के साथ,

 

सामग्री गुणों में परिवर्तन जैसे यांत्रिक शक्ति, नमी प्रतिरोध,

 

भंगुर सामग्री, विद्युत गुणों जैसे इन्सुलेशन प्रतिरोध और टूटने वोल्टेज है

 

घट गया है, इस घटना को अछूता सामग्री के उम्र बढ़ने के रूप में जाना जाता है, अछूता अछूता संपर्क क्षेत्र

 

लेकिन सामग्री और हवा के उपचार के बाद बहुत कम हो जाता है, ऑक्सीकरण की दर बहुत कम हो जाती है,

 

एक ही सेवा जीवन, मोटर के तापमान का उपयोग में सुधार किया जा सकता है।

 

मोटर इन्सुलेशन का प्रतिरोध बढ़ जाता है।

 

 

3. मोटर की थर्मल चालकता में सुधार

 

हवा के अंतर की विद्युत इन्सुलेशन परत बड़ी है, जबकि हवा के अंतर की ताप चालकता कम है, हवा

 

अंतराल को हवा के अंतराल की थर्मल चालकता के कारण डुबकी पेंट, वार्निश और परफ्यूजन अनुपात के साथ भरा जाता है, इसलिए

 

विद्युत घुमावदार मोटर और गर्मी के संवाहक में एक इसी तरह की वृद्धि, काफी कम हो जाएगा

 

प्रयोगात्मक आंकड़ों से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि को 10 से घटाया जा सकता है।

 

बीस प्रतिशत।

 

 

4मोटर इन्सुलेशन के विद्युत और यांत्रिक गुणों में सुधार

 

मोटर घुमावदार कॉइल और इन्सुलेशन उपचार, घुमावदार और कोर बॉन्ड एक ठोस पूरी फिल्म में शून्य हो जाएगा

 

घुमावदार और नाक भरा है, इन्सुलेट परत घुमावदार अंत के एक निश्चित मोटाई में बनाई जाती है

 

सिर, वहाँ पानी के अंदर कोई अंतराल नहीं है प्रवेश करने के लिए आसान नहीं है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध और टूटने

 

वोल्टेज में सुधार किया जाता है, और एक ही समय में घुमावदार कोर गैर सापेक्ष आंदोलन, पर्याप्त ताकत है

 

बाह्य कंपन और तनाव का सामना करने के लिए, और यांत्रिक प्रभाव के मोटर विधानसभा प्रक्रिया को सहन करने के लिए,

 

इस प्रकार क्षति की यांत्रिक क्रिया से बचा जाता है।

 

मोटर घुमावदार एक ठोस पूरे के रूप में घुमावदार इन्सुलेशन प्रणाली और कोर के बाद imprinted

 

मोटर द्वारा उत्पन्न यांत्रिक कंपन और विद्युत चुम्बकीय बल कंपन के प्रभावों को कम करता है

 

ऑपरेशन के दौरान, मशीन पर सुदृढीकरण प्रभाव, तार और कोर के बीच तार से बचें या

 

टैंक दीवार के कारण कंपन, घर्षण और क्षति इन्सुलेशन विस्थापन ढीली संरचना.

 

मोटर के अंदर इन्सुलेशन सामग्री न केवल गर्मी प्रतिरोध और विद्युत प्रदर्शन में सुधार करता है, लेकिन यह भी

 

यह इन्सुलेशन सामग्री की यांत्रिक शक्ति में सुधार करता है।

 

इन्सुलेटिंग सामग्री गर्म हो जाती है, सामग्री बदल जाएगी, गैस, पानी और कार्बोनेटेड सामग्री जारी होगी,

 

लचीलापन खो देते हैं, लेकिन आसवन के बाद, पाइरोलिसिस, गर्मी हाइड्रोलिसिस प्रक्रिया के तहत काफी देरी कर सकते हैं

 

यांत्रिक लचीलापन सामग्री को लंबे समय तक बनाए रखने के लिए, जबकि पेंट फिल्म द्वारा गठित अछूता पेंट है

 

गर्म अवस्था में कुछ लोच और चिपचिपाहट, मजबूत करने की बाध्यकारी शक्ति के बीच सामग्री,

 

एक मजबूत समग्र बनाने, बहुत प्रणाली की ताकत को बढ़ाने।

 

 

5रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार

 

इन्सुलेशन उपचार के माध्यम से मोटर, इन्सुलेशन सामग्री और विलायक के सभी प्रकार को रोकने के लिए

 

मोटर के चारों ओर और संक्षारक रसायनों के साथ प्रत्यक्ष संपर्क, जो रासायनिक की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं

 

मोटर के पदार्थों के कारण इन्सुलेटिंग encapsulation, दुनिया शरीर संपर्क से बंद, सुधार

 

घुमावदार स्थिरता, उपयुक्त लैंच राल सामग्री का चयन करने के लिए विरोधी जंग के साथ घुमावदार इन्सुलेशन कर सकते हैं

 

मोल्ड, एंटी ऑयल, एंटी कोरोना, लौ retardant प्रदर्शन।

 

 

 

पैरामीटरः

 

कार्यस्थल: 200*2

 

स्थिति पिचः 63

 

गर्म करने का समयः ≤45 मिनट

 

सुरंग कार्य तापमानः 0 ~ 160 °C

 

पिच समयः 0-10 मिनट समायोज्य

 

बिजली की खपतः 36 KW

 

आयाम: 6.4*1.6*2.1

 

वजनःलगभग 4.2 टन

 

उत्पादन क्षमताः 1200 पीसी/8 घंटे