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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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स्थिति: | नया | स्टेटर फ्रेम का आकार: | 63, 70, 80, 90 |
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डुबाने की विधि: | वार्निश डिपिंग टैंक का रुकना या हिलना | टैंक आंदोलन: | स्क्रू रॉड |
शक्ति का स्रोत: | बिजली या डीजल | बिक्री के बाद: | मशीन को रखरखाव की लगभग कोई आवश्यकता नहीं है |
हाई लाइट: | वैक्यूम सुखाने ओवन,लेक इम्प्रेनेशन मशीन |
पूरी तरह से स्वचालित स्टेटर हीट ट्रीटमेंट ओवन रेजिन लेक के साथ लेपित WIND-ZCJ
आवेदनः
स्टेटर लेक मशीन मशीन शरीर, पानी ठंडा और लेक आपूर्ति टैंक से बना है। यह मुख्य रूप से
अंशिक अश्वशक्ति मोटर और औद्योगिक वाई श्रृंखला मोटर के लिए स्टेटर वाइंडिंग इन्सुलेशन उपचार के लिए लागू
जो फ्रेम आकार 132 से नीचे है।
डुबकी लगाने का समय लैंच घनत्व पर निर्भर करता है
पानी पंप डुबकी समय आमतौर पर 2 मिनट है, और प्रति चक्र कुछ मिनट
1फ्रेम को साफ करें
फ्रेम पर पेंट और अन्य अशुद्धियों को साफ करें, और फ्रेम पर एंटी-क्लिकिंग उपाय लागू करें, जैसे कि
ब्रश वसा।
2स्टेटर पर लोड
स्टेटर पर कोई धूल या अन्य मलबे नहीं होने चाहिए। इसे डुबकी लगाने से पहले हटा दिया जाना चाहिए। स्टेटर
एक निश्चित दूरी के अनुसार फ्रेम में साफ रखा। आम तौर पर, स्टेटर रखा जाना चाहिए
कुछ सीसा के तारों में समस्याएं होती हैं जैसे कि सूखने के बाद कठोरता और खराब
इसलिए, सीसा के तारों को आम तौर पर बंडल किया जाता है और फिर इम्प्रेनेशन से बचने के लिए उठाया जाता है
डुबकी लगाने से पहले।
3. प्रीहीट
आम तौर पर पूर्व ताप अनुभाग का तापमान 110-150°C पर सेट किया जाता है।
10-30 मिनट के लिए, सतह का तापमान लगभग 90 डिग्री तक पहुँचता है, और कोर और कोर में भाप
दूसरी ओर, प्रीहीटिंग के बाद इन्सुलेटिंग पेंट का उपयोग किया जा सकता है।
निरंतर विसर्जन मशीन की प्रोफ़ाइल से, यह देखा जा सकता है
यह देखा गया है कि प्रीहीटिंग सेक्शन वास्तव में ऊपरी हार्डिंग सेक्शन से जुड़ा हुआ है।
पानी में घुलनशील इन्सुलेटिंग पेंट का प्रयोग किया जाता है, हालांकि पानी में घुलनशील इन्सुलेटिंग पेंट को पूर्व-पकाया नहीं जा सकता है,
प्रीहीटिंग सेक्शन के हीटर को बंद नहीं किया जा सकता है और तापमान सेटिंग को
आसान प्रवेश और कठोरता समय का कुशल उपयोग के लिए कठोरता अनुभाग के साथ संगत।
4ठंडा करना
स्टेटर के पूर्व ताप खंड से बाहर जाने के बाद, तापमान समान नहीं है, और स्थानीय
तापमान बहुत अधिक है. यदि उच्च तापमान वाला वर्कपीस सीधे तेल में घुलनशील इन्सुलेटिंग पेंट में प्रवेश करता है,
विलायक तेजी से वाष्पित हो जाएगा और एक सुरक्षा दुर्घटना का कारण बन जाएगा।
उच्च तापमान की स्थिति में लंबे समय तक, परीक्षण अवधि काफी कम हो जाती है, और
चिपचिपाहट या यहां तक कि एक समग्र जेल होने की संभावना है और पाइप बंद हो जाता है।
एक संक्षिप्त शीतलन के माध्यम से लगभग 70 डिग्री के लिए स्टेटर तापमान को कम करने के लिए।
5डुबाना
ढलान वाले फ्रेम को पूरी तरह से लेक में डुबो दिया जाता है।
यह स्टेटर के आकार और संरचना के अनुसार समायोजित किया जाता है।
डुबकी रंग को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए कि डुबकी टैंक रंग से भरा हो।
6. जड़ता
लेक काम पूरा होने के बाद, काम का टुकड़ा ड्राइविंग डिवाइस के साथ सुखाने सुरंग में प्रवेश करता है
काम के टुकड़े के आकार के आधार पर, यह आमतौर पर 1-3 घंटे लगते हैं।
विशेषताएं:
नाम | इकाई | 130-16 | 130-26 | 130-46 |
स्टेशन | पीसी | 16 | 26 | 46 |
डुबकी की गहराई | मिमी | 130 | 130 | 130 |
बास्केट क्षेत्र | मिमी | 850×300 | 850×300 | 850×300 |
लोड-लेयरिंग | किलो | 80 | 80 | 80 |
पिच का समय | मिन | 1 ¢ 90 मिनट समायोज्य | ||
गर्मी बढ़ने का समय | मिन | <45 | ||
सुरंग टेम. | °C | ≤ 160°C | ||
आयाम | m | 3.8x2.2x25 | 6 गुना 2.2 गुना 2।5 | 10 गुना 2.2 गुना 2।5 |
शक्ति | क्वि | 40 | 60 | 80 |
डुबकी की गहराईलैंच इम्प्रेनेशन: 130 मिमी
रैक लोडिंग क्षेत्रः 850*300
रैक लोडिंग वजनः 80 किलोग्राम
पिच समयः 1-30 मिनट समायोज्य
गर्म करने का समयः <45 मिनट
सुरंग कार्य तापमानः ≤150°C
बिजली की खपतः 60
आयामः 6*2.2*2.5
वजनः 5.8 टन
स्थिति 2 में, लेक टैंक नहीं चलता है और ट्रांसमिशन की जरूरत नहीं है, कोई ड्राइव की जरूरत है,
स्टैटर लेक मशीन जो मुख्य रूप से स्टैटर वाइंडिंग इन्सुलेशन ट्रीटमेंट के लिए लागू होती है
शरीर, पानी कूलर चिलर और लेक सप्लाई टैंक।
विद्युत अछूता उद्योगों के लिए अछूता राल और लेक, पोटिंग यौगिक, अनुरूप कोटिंग, लेक और पेंट।
विद्युत मोटर इन्सुलेशन से संबंधित अलग-अलग इन्सुलेशन चरण हैं।
1इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग
2. स्लॉट इन्सुलेशन (इंसुलेशन पेपर पॉलिएस्टर को आर्मचर या स्टेटर स्लॉट में डालें)
3कंकड़ डालना
4. इम्प्रेनेशन लेक डुबकी या टपकती
अच्छी गुणवत्ता वाली एपॉक्सी राल मोटर, जनरेटर और ट्रांसफार्मर के लिए इम्प्रेनेशन राल की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है।हमारे आसान संचालन और रखरखाव मशीन के कारण इष्टतम डुबकी या टपकने के परिणाम दिए जाते हैं. The use of vacuum or vacuum pressure impregnation applications techniques provides for optimum machine protection against all type of stress by using a correctly engineered combination of impregnating resin , इन्सुलेशन सिस्टम और आवेदन प्रक्रिया। The removal of the air content from a winding by the application of vacuum let extend the working life of the machine due to increase of thermal dissipation as well as providing for improve mechanical propertiesमाध्यमिक इन्सुलेशन ईपोक्सी राल लगाने की विधि के रूप में वैक्यूम और दबाव दोनों का उपयोग तरल सामग्री के आवेदन की अनुमति देता है (तरल विलुप्त होने के लिए एक विस्तृत चिपचिपापन रेंज है,कभी-कभी पेरिस्टाल्टिक पंप की आवश्यकता होती है) अधिक मांग वाले विद्युत उपकरणों के लिएवैक्यूम प्रेशर इम्प्रेनेशन का सही प्रयोग घूर्णी विद्युत मशीनों के लिए भी वैश्विक इम्प्रेनेशन को कम से कम 13,8 kV विनिर्देशों तक सही ढंग से डिजाइन की गई इन्सुलेशन प्रणाली के साथ अनुमति देता है।
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